Bleaching systems
La eliminación de pigmentos y otras impurezas de las grasas y aceites crudos garantiza la apariencia, calidad y estabilidad de sus productos de aceite refinado. Ponga a trabajar sistemas personalizados de blanqueo húmedo, seco o de dos fases en su planta de refinado de aceite alimentario. Debido a la continua investigación y desarrollo, la fiabilidad es el sello distintivo de los sistemas de blanqueo Alfa Laval. Logre una alta productividad y un bajo coste gracias a una tecnología avanzada.
Mejore la calidad, la estabilidad y la apariencia de sus aceites alimentarios con un tratamiento adsorbente inteligente
- Amplia gama de sistemas de blanqueo robustos y fiables para sus procesos de aceite alimentario
- Alta calidad de aceite gracias a sistemas completos de blanqueo con componentes básicos de Alfa Laval
- Máximo rendimiento de aceite y consumo mínimo de servicios públicos
- Fácil de operar y mantener con dosificación y control automatizados
Los retos que supone la eliminación de contaminantes tóxicos nos han mostrado las claras ventajas de hablar con expertos que están realmente en nuestra sintonía.” - Niels Jørgen Eriksen, Production Manager of Fiskernes Fiskeindustri.
No sólo nos han suministrado un equipo muy eficiente, sino que también nos han hecho sugerencias sobre cómo podemos sacarle el máximo partido.” - Andrey Nepochatov, Head of the Prikolotnoye Oil Extraction Plant.
Aplicaciones
- Aceite de semillas
- Aceite de palma o aceite de fruta
- Aceite de cocina usado y otros aceites de grado técnico para el pretratamiento de aceites vegetales hidrogenados
- Aceites y grasas animales
Cómo funciona
Los procesos modernos de blanqueo eliminan una amplia variedad de impurezas, incluidos varios pigmentos. Eliminarlos requiere procesos avanzados que utilizan combinaciones de diferentes agentes blanqueadores para unir impurezas específicas, que posteriormente se filtran con los agentes blanqueadores. El blanqueo eficiente permite eliminar pigmentos como:
- Carotenoides y clorofila
- Productos de oxidación mediante descomposición y eliminación parcial
- Contaminantes como jabones y metales traza
- Trazas de fosfátidos
- Hidrocarburos aromáticos policíclicos
- Otros contaminantes
Para garantizar que el producto sea comercialmente viable, es necesario eliminar estas sustancias porque pueden afectar negativamente la calidad y la estabilidad del producto final y afectar el rendimiento de los procesos posteriores, como los fosfátidos para el agua de doble destilación.
El proceso de blanqueo
Por lo general, el blanqueo es un proceso que combina mezcla de aceite con agente blanqueante seguido de separación mediante filtros. Una vez que se saturan, los filtros pasan a fase de regeneración mientras que los filtros nuevos se encargan del filtrado. Los filtros saturados contienen arcilla (un agente blanqueador) que sigue teniendo cierto poder blanqueador. La técnica de pasar el aceite de alimentación a través de un filtro saturado antes de mezclarlo con arcilla fresca se llama prefiltrado. Al aplicar esta técnica, es posible reducir el consumo de arcilla. Sin embargo, dado que el prefiltrado solo funciona con aceites secos, no siempre es posible utilizar esta opción.
Blanqueo en dos etapas de grasas y aceites comestibles
El uso de una técnica de blanqueo en dos etapas, como la mezcla de aceite con diferentes agentes en diferentes condiciones (como temperatura y humedad), suele optimizar el proceso de blanqueo, permitiendo la extracción más profunda de componentes como la clorofila. El blanqueo en dos fases suele constar de dos pasos de filtrado, que garantizan el mejor resultado para aceites delicados con mínimo color y máxima pureza (como el de coco o el de semilla de uva). Para optimizar los costes de inversión, el blanqueo en dos fases se puede utilizar con filtrado en un solo paso, lo que puede generar importantes ahorros de arcilla blanqueadora para configuraciones como el procesamiento de aceite de palma o de colza.
Entre los agentes blanqueadores utilizados generalmente se incluyen:
- Tierras naturales de blanqueo, especialmente útiles en el tratamiento de grasas animales, aunque tienen un efecto de reducción de color limitado
- Tierras de blanqueo activadas por ácido, ampliamente utilizadas para eliminar todo tipo de impurezas
- Carbón activado para la eliminación de hidrocarburos poliaromáticos, así como una amplia gama de contaminantes específicos
- Sílice amorfa sintética, utilizada principalmente en blanqueo húmedo con especial enfoque en la eliminación selectiva de fosfátidos, metales traza y jabones
La voz del cliente
Fiskernes Fiskeindustri A.m.b.a.
Después de llevar a cabo una serie de pruebas, investigaciones preliminares, etc., bajo la supervisión del responsable de producción Niels Jørgen Eriksen, Fiskernes Fiskeindustri A.m.b.a. en Skagen (Dinamarca) le otorgó a Alfa Laval el contrato de entrega e instalación del equipo de proceso necesario para garantizar que no haya rastros de contaminantes tóxicos en los productos de aceite de pescado de la empresa.
El proyecto de Alfa Laval ha cumplido con creces nuestros requisitos, y hasta la fecha, no podemos estar más satisfechos con los resultados. La eliminación de contaminantes tóxicos presenta grandes retos y hemos visto claramente las ventajas que conlleva hablar con expertos que saben realmente de lo que hablamos”.
- Niels Jørgen Eriksen, responsable de producción de Fiskernes Fiskeindustri
Planta de extracción de aceite Prikolotnoye
En la planta de extracción de aceite Prikolotnoye de la región ucraniana de Járkov, Alfa Laval suministró un paquete completo de modernos equipos de refinado. Parte del pedido fue una planta de blanqueo en seco con un sistema de dosificación múltiple. La flexibilidad del diseño, junto con la experiencia técnica de Alfa Laval, significó que la empresa pudo incorporar también sus ideas más brillantes al sistema.
Alfa Laval escuchó realmente lo que queríamos. No solo nos proporcionaron equipos altamente eficientes, sino que también nos hicieron sugerencias sobre cómo sacarle el máximo provecho. Y se aseguraron de que nuestras ideas sobre mezclas y dosificaciones especiales se incorporaran también. El sistema funciona ahora perfectamente”.
- Andrey Nepochatov, responsable de la planta de extracción de aceite de Prikolotnoye
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