Demand new standards
GPHE 3 serviceability 640x360

Expect a new standard of serviceability

The gasketed plate heat exchanger is built for many years of safe operation. One of the ideas behind a plate-and-frame design with gaskets is that it allows for a heat exchanger that is simple to open and close. This is important for inspection and service as well as for adapting the unit to new process conditions. But as too many have discovered first-hand, sometimes opening and retightening the unit is anything but ‘simple’. With the next-generation gasketed plate heat exchangers, we have worked to make the opening and closing of a unit even easier. And that’s just the start. New features make maintenance routines like regasketing and handling of the plates safer and easier than before. The combined result is service that goes faster – keeping the time the unit is out of production to a minimum.

Montaje de intercambiador de calor de placas con juntas de Alfa Laval

Bastidor compacto

La función de bastidor compacto ofrece más capacidad en un espacio más pequeño. La barra guía inteligente permite un número máximo de placas o compartimentos en el bastidor, a la vez que reduce al mínimo los requisitos del área de servicio. El diseño permite un mantenimiento más rápido y seguro que minimiza el tiempo de inactividad y reduce su coste.   

Presentado por Kristina (experta de Alfa Laval)

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ClipGrip™

Las juntas ClipGrip™ ofrecen una sujeción superior a la placa. Las juntas de próxima generación no solo se mantienen en su lugar mejor que antes, sino que también son más fáciles de montar. El diseño único evita que las placas se enrosquen al cerrarse y que se enreden los nuevos juegos de juntas. El mantenimiento del intercambiador de calor va más rápido, las placas y las juntas duran más tiempo y, como resultado, se ahorra dinero. 

Presentado por Johan (experto de Alfa Laval)

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Rodillo de barra en forma de T

En el intercambiador de calor de placas de próxima generación, Alfa Laval ha reemplazado la función tradicional de rodillo construido en la parte superior de la barra transportadora por un rodillo de barra en forma de T. El rodillo de la placa de presión se monta debajo de la barra transportadora, lo que disminuye la altura del intercambiador de calor y hace que el mantenimiento sea más sencillo y más económico. Este diseño también protege al rodillo del polvo y los residuos que caen, lo que evita atascos, minimiza el daño potencial al bastidor y garantiza la apertura y el cierre de la unidad cuando sea necesario.  

Presentado por Sven (experto de Alfa Laval)

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Cajas de cojinetes

Los intercambiadores de calor de placas con juntas de los modelos grandes y medianos de Alfa Laval emplean tornillos de apriete con cajas de cojinetes para reducir la fricción al abrir y volver a apretar la unidad. Esto permite que una sola persona pueda llevar a cabo el mantenimiento del intercambiador de calor de forma fácil y segura sin necesidad de herramientas especiales. Por lo tanto, la caja de cojinetes ofrece ventajas significativas sobre las soluciones de la competencia diseñadas con una simple tuerca y arandela, cuyo mantenimiento es laborioso, requiere mucho tiempo y resulta potencialmente peligroso. 

Presentado por Göran (experto de Alfa Laval)

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