Placas y carcasa Packinox

Las tareas de recuperación de calor para las que se utilizan los intercambiadores de calor Alfa Laval Packinox normalmente implican programas de temperatura muy largos - normalmente a varios cientos de grados centígrados - con sólo una pequeña diferencia de temperatura entre los fluidos de flujo. Se necesitan intercambiadores de calor altamente eficientes con áreas de transferencia de calor muy grandes para realizar estas tareas.

El diseño Packinox de Alfa Laval consiste en grandes placas metálicas conformadas por explosión, soldadas en un paquete de placas que luego se inserta en un recipiente a presión aún mayor. Esta configuración única combina la excepcional eficacia térmica e hidráulica de la moderna tecnología de intercambiadores de calor de placas con las ventajas tradicionales de las unidades de carcasa y tubos a altas temperaturas y presiones.

El resultado es una recuperación de calor extremadamente eficaz dentro de una estructura compacta que puede hacer frente a caudales muy elevados. Esta compacidad también supone un importante ahorro en costes de infraestructura e instalación, mientras que la mejora de la eficiencia de la recuperación de calor se traduce en una gran reducción de los costes de energía y emisiones.

Los principales usos de los intercambiadores de calor Alfa Laval Packinox incluyen la recuperación de calor de los flujos de alimentación/efluentes en procesos como el reformado catalítico, el hidrotratamiento de diésel o nafta y la producción de paraxileno o tolueno. La popularidad de este diseño en refinerías y plantas petroquímicas refleja la necesidad de las empresas de optimizar los procesos clave cuando operan en mercados caracterizados por una demanda creciente y unos elevados precios de la energía, así como la atención prestada a la recuperación de energía y la reducción de emisiones.