Placas y carcasa Packinox
El intercambiador Packinox de Alfa Laval es ideal para la recuperación de calor en procesos de alta presión y temperatura. Su excelente rendimiento térmico, eficiencia hidráulica y bajo CAPEX optimizan la energía, elevan la rentabilidad y mejoran la sostenibilidad. Al recuperar más calor que los sistemas de carcasa y tubos, ofrece un mejor ROI y menor impacto ambiental. Está disponible también en configuración de placas y bastidor.
Eficiencia confiable
- Menor OPEX:Su alta recuperación ahorra gran cantidad de energía y el bajo ensuciamiento minimiza los costos de mantenimiento
- Menor CAPEX:Un solo Packinox sustituye a varias carcasas y tubos, permitiendo usar hornos y sistemas de enfriamiento más chicos
- Mayor rendimiento:Su baja caída de presión, mezcla óptima, flexibilidad operativa y diseño a medida maximizan la producción
- Más de 350 unidades operando en todo el mundo garantizan una confiabilidad y un funcionamiento excepcionales
- Expertos de Alfa Laval supervisan y optimizan el sistema continuamente para asegurar su máximo rendimiento
Mejore la eficiencia en HDS con Packinox
Obtenga más información sobre cómo se utiliza Packinox en la hidrodesulfuración
Unique features
Lavado de placas (Plate Wash)
Monitorea la caída de presión en el intercambiador de calor y permite a los operadores activar la limpieza con agua cuando comienza a acumularse el ensuciamiento por sales de amonio.
Unique HyperCut plate design improves thermal efficiency
Las exclusivas placas de transferencia de calor HyperCut de Alfa Laval ofrecen múltiples beneficios:
- Caída de presión un 50% menor en las áreas de distribución en comparación con el diseño anterior. Esto permite aumentar la recuperación de calor, reducir el tamaño del intercambiador o disminuir la presión general en el proceso.
- Resistencia mecánica un 30% mayor y una resistencia superior al estrés termomecánico.
- Distribución mejorada del flujo y de la presión, lo que optimiza la operatividad del sistema.
Cómo funciona
The recycle gas enters the heat exchanger at the bottom and passes the Spray Bars on its way into the plate pack. The liquid feed enters from the side and is sprayed into the gas by the Spray Bars. This ensures a perfect mix of liquid feed and recycle gas, which facilitates lifting and makes it possible to operate the unit on a high liquid-to-gas ratio for maximum yield.
The feed/gas mixture moves up through the plate pack while the reactor effluent travels in the opposite direction. The highly turbulent, counter-current flow ensures that most of the heat from the reactor effluent is recovered and heats the cold feed. The hot approach temperature can be as low as 25°C (45°F).
The outstanding heat recovery reduces the load on both the reactor heater and the cooling system compared to using other types of heat exchangers, thereby reducing both OPEX and CAPEX.
Packinox+
Gracias a nuestra nueva tecnología FlexFlow, un intercambiador de calor Packinox+ puede optimizarse para flujos altamente asimétricos y ofrece una variedad de configuraciones de flujo, incluyendo arreglos de flujos múltiples (multi-stream), lo que lo hace ideal para un amplio espectro de tareas de proceso exigentes.
Soluciones sostenibles
Imagine un mundo más sostenible. Un mundo en el que se necesite menos para producir aún más. Un mundo en el que satisfagamos eficientemente nuestras crecientes demandas energéticas y, al mismo tiempo, reduzcamos las emisiones de CO2. Imagine un mundo donde podamos aprovechar el poder de los recursos naturales, mientras los preservamos a la vez. En Alfa Laval, no solo imaginamos este mundo. Lo estamos construyendo, junto con nuestros clientes y nuestros socios.
Intercambiador de calor de placas Packinox
La versión de placas y marcos de Alfa Laval Packinox no tiene carcasa de presión ni sistema de barra de pulverización. Es adecuada para aplicaciones en las que no se requiere la resistencia adicional a la presión y la temperatura que proporciona la carcasa, y en las que no se produce una inyección de líquido de alimentación/evaporación instantánea por separado dentro del intercambiador de calor. Las aplicaciones incluyen la captura y el almacenamiento de carbono, el almacenamiento de energía, el refinado de petróleo, la industria petroquímica y muchas más.
Rediseñe su refinería
Brindamos soporte en todas las etapas de su proyecto: desde la generación de la idea inicial, pasando por los estudios de viabilidad y diseño básico, hasta la instalación y puesta en marcha de nuestros equipos.Trabajando en estrecha colaboración con licenciantes, empresas de ingeniería y usuarios finales, el equipo de refinería de Alfa Laval aporta una experiencia líder a nivel mundial en optimización de procesos para todo tipo de proyectos de refinería, maximizando la probabilidad de éxito del proyecto y el retorno de la inversión (ROI).
Casos de éxito de clientes
Descubra cómo empresas de todo el mundo, en diversas industrias, han garantizado la máxima flexibilidad, confiabilidad y rendimiento con los intercambiadores de calor Alfa Laval Packinox.
Service and support
Our team of process, mechanical and thermal experts is ready to support you from the initial design stages, through the installation and commissioning process, and for the entire lifetime of your Packinox heat exchanger.
Totalmente personalizado
Cada intercambiador de calor Packinox se diseña a la medida de las condiciones exactas bajo las cuales va a operar. Elegir Packinox significa obtener un diseño sumamente preciso y optimizado, ajustado al detalle para maximizar el rendimiento del proceso y la recuperación de calor.
Nuestros ingenieros colaboran estrechamente con los licenciantes líderes a nivel mundial y cuentan con más de 35 años de experiencia en el diseño y fabricación de intercambiadores de calor para la industria de los hidrocarburos. Nos aseguramos de que reciba la mejor solución posible para su planta específica.
Rendimiento garantizado
Al invertir en un intercambiador de calor Packinox, usted no solo está comprando una superficie de transferencia de calor, está invirtiendo en rendimiento. Nuestra exclusiva garantía de rendimiento le brinda la tranquilidad de saber que su nuevo intercambiador de calor funcionará exactamente según lo especificado.
Construido para el máximo tiempo de actividad
Todas las soldaduras sometidas a un alto estrés mecánico se realizan con tecnología láser para garantizar la máxima resistencia y robustez. Además, todas las soldaduras son totalmente accesibles para reparaciones, y los canales individuales se pueden tapar (bloquear) si es necesario.