Refinería de crudo petrolífero

La maximización de la rentabilidad depende de la capacidad para mejorar la eficiencia energética, reducir costes, disminuir emisiones, usar el espacio con sentido común y optimizar el rendimiento de la producción según las demandas del mercado. Alfa Laval tiene una amplia oferta de intercambiadores de calor para procesos de refinería. Sea cual sea la naturaleza del servicio, podemos ofrecerle tecnología de eficacia probada para afrontar y superar sus retos cotidianos.

female asian engineer infront of refinery

Optimización de procesos en refinerías de aceite crudo

Alfa Laval cuenta con una amplia gama de intercambiadores de calor para cubrir todo el proceso: desde intercambiadores de carcasa y tubo OLMI especialmente diseñados por Alfa Laval y refrigeradores de aire que cubren altas temperaturas y presiones, hasta intercambiadores compactos que destacan por su alta eficiencia, como Packinox, Compabloc y los intercambiadores de calor espirales de Alfa Laval.

Mayor fiabilidad y tiempo de funcionamiento de la refinería

El uso de tecnologías de intercambiadores de calor de eficacia aprobada que requieren un menor mantenimiento y reparaciones, y, cuando si lo necesitan, que sean fáciles de revisar minimizando así las interrupciones, es la clave para maximizar la fiabilidad y el tiempo de funcionamiento de la refinería. Desde la década de 1980, Alfa Laval ha abastecido el mercado de refinerías con una amplia gama de intercambiadores de calor. Hoy en día miles de intercambiadores de calor Alfa Laval están instalados y funcionando en refinerías de todo el mundo.

Los intercambiadores de calor espirales y Compabloc de Alfa Laval ayudan a mitigar la tendencia a incrustaciones en operaciones que impliquen el precalentamiento del crudo, lodos de craqueo, residuos de visbreaking y lodos de desalación. Además, nuestros intercambiadores de calor ayudan a eliminar los problemas de corrosión y desgaste/vibración que suelen causar el fallo de los intercambiadores de calor de carcasa y tubo tradicionales.

El mantenimiento de los intercambiadores de calor de Alfa Laval de alta eficiencia requiere una interrupción mínima porque se necesitan menos unidades para gestionar un servicio específico, y el área de transferencia de calor es de fácil acceso y limpieza.

Para su propia tranquilidad, Alfa Laval cuenta con un Contrato de mantenimiento en virtud del cual nuestros ingenieros se asegurarán de que sus intercambiadores de calor Alfa Laval le ofrezcan siempre el máximo rendimiento.

Eficiencia energética y reducción de CO2

 En muchas regiones, los costes de energía representan el 50% del total de los gastos operacionales. Incluso en regiones con costes energéticos bajos, la maximización de la eficiencia energética es un punto importante para reducir las emisiones y la huella medioambiental de la refinería.

Con los intercambiadores de calor de alta eficiencia de Alfa Laval, como nuestro Packinox, Compabloc y nuestros intercambiadores de calor espirales, puede maximizar la eficiencia energética con una inversión y un uso del espacio mínimos. Los procesos que se benefician de nuestras tecnologías de bajo consumo son, entre otros, la destilación de crudo, la mejora de la gestión de residuos y la reformación catalítica. En este campo, el retorno de la inversión en nuestros intercambiadores de calor suele ocurrir en menos de un año.

Nuestros intercambiadores de calor se utilizan cada vez más también en la recuperación del calor residual de fuentes de energía de baja calidad. Y cada MW de energía recuperado, puede implicar una reducción de hasta 4000 toneladas de CO2 por año.

Soluciones para altas presiones y temperaturas

En las refinerías los procesos de tratamiento de hidrógeno como las unidades de hidrocraqueo, las unidades de producción de hidrógeno o hidrotratadores, en muchas ocasiones implican niveles de presión y calor muy altos (más de 100 bar y más de 400°C).

Para estos procesos, Alfa Laval ofrece intercambiadores de calor de carcasa y tubo OLMI con cierres especiales, como tapones de rosca y deflectores de varilla, así como refrigeradores de aire.

Alfa Laval OLMI es un fabricante especializado en carcasas, tubos y refrigeradores de aire hechos de acero inoxidable y otras aleaciones para su uso en condiciones de altas presiones y temperaturas.

Mayor producción

Tanto si planea aumentar gradualmente la capacidad de sus procesos existentes como si prefiere añadir un nuevo proceso a su refinería, las limitaciones de espacio serán un problema.

Con los intercambiadores de calor de alta eficiencia de Alfa Laval, como nuestro Packinox, Compabloc y nuestros intercambiadores de calor espirales, puede maximizar la eficiencia sin necesidad de utilizar mucho espacio. La eficiencia de transferencia de calor generalmente es de tres a cinco veces mayor que la de los intercambiadores de calor de carcasa y tubo. Esto quiere decir que el área de transferencia de calor también se reduce de tres a cinco veces. Además, el tamaño compacto de estos intercambiadores reduce aún más el espacio requerido. Puesto que un solo intercambiador de calor de Alfa Laval puede reemplazar hasta 10 intercambiadores de carcasa y tubos en serie, puede llevar a cabo todos sus proyectos de gran capacidad usando nuestra tecnología.

Ahorro en CAPEX

Las inversiones en bienes capitales cubren tanto el coste del propio intercambiador de calor como el coste de su instalación que, en su conjunto, representan el total del coste de instalación. Cada vez que sustituya uno o más intercambiadores de carcasa y tubo por un solo intercambiador de alta eficiencia, le será cada vez más beneficioso invertir en intercambiadores de calor compactos Alfa Laval. Y si necesita material de primera calidad, la ecuación se vuelve todavía más interesante, porque nuestros intercambiadores compactos son muy rentables debido a la pequeña área de transferencia de calor requerida para manejar cualquier servicio concreto.

Además, cuando se factorizan los costes de instalación, los intercambiadores de calor compactos de Alfa Laval ofrecen un notable ahorro comparado con los intercambiadores de calor tradicionales. Esto es particularmente cierto cuando la instalación requiere una construcción que exige un espacio y peso inundado mínimos para contener los costes.

Como norma general, usar un factor de 1,5 a 2 veces el coste del intercambiador de calor es una estimación razonable de los costes de instalación de un proyecto en el caso de los intercambiadores de calor compactos, en comparación con el factor 3 típicamente usado en el caso de los intercambiadores de calor tradicionales.

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