Cadena de valor de las baterías

The need for batteries is growing rapidly due to the global shift towards renewable energy and electric vehicles (EVs). According to the International Energy Agency (IEA), batteries are crucial for achieving commitments made by nearly 200 countries to triple global renewable energy capacity by 2030. Additionally, the demand for EV batteries is expected to rise sevenfold by 2030. 

The battery value chain involves refining raw materials like lithium and cobalt into battery-grade materials, followed by the production of cathode active materials (CAM) used in battery cells. These cells are then assembled into battery packs for EVs and energy storage. At the end of their life, batteries are collected and can be recycled to recover valuable materials for reuse, ensuring a sustainable supply of critical materials. Continuous innovation in each stage is essential to enhance efficiency and reduce environmental impact. 

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A circular battery value chain depends on recycling, enabled by proven technologies

For more than a century, Alfa Laval has delivered solutions that help to recover valuable materials, concentrate metal salts, optimize energy use, and recycle process water. Today, these solutions are ready to ensure that the batteries of tomorrow can be powered by the ones we use today. Watch the video to learn more! 

Process overview

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Partnerships

Acelerando la circularidad en toda la cadena de valor de las baterías

Las tecnologías de transferencia de calor y separación de Alfa Laval pueden utilizarse en toda la cadena de valor de las baterías. Estas tecnologías aceleran la circularidad en los procesos de refinación, producción y reciclaje. La amplia oferta de decantadores centrífugos, separadores de discos, sistemas de evaporación e intercambiadores de calor actúa como una valiosa caja de herramientas para una verdadera mejora de los procesos.

A continuación se presenta una visión general de los diferentes segmentos de la cadena de valor de las baterías donde encontrará las soluciones líderes de la industria de Alfa Laval, las cuales ayudan a crear procesos más sostenibles.

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Refinación de minerales

 
El rápido crecimiento en la demanda de baterías de iones de litio está presionando las cadenas de suministro de materias primas críticas como el litio. Los procesos de refinación eficientes son esenciales para satisfacer esta demanda de manera más sostenible que los métodos tradicionales, cumpliendo con los requisitos y exigencias de las composiciones químicas de las baterías actuales y futuras. Se están implementando innovaciones como la extracción directa de litio (DLE) para aumentar las tasas de recuperación de litio, reducir el impacto ambiental y garantizar un suministro estable de hidróxido de litio y carbonato de litio de alta pureza para la producción de baterías.
 
Además, el enfoque de la industria de las baterías en reducir su huella de carbono y mejorar la sostenibilidad es un motor clave para las mejoras en los procesos de refinación.
 

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Producción de baterías y material activo

La Agencia Internacional de la Energía (AIE) proyecta que la demanda global de baterías de iones de litio podría alcanzar hasta los 4,000 GWh para el año 2040. Este crecimiento está impulsado por políticas gubernamentales que promueven la sostenibilidad, avances en la tecnología de baterías y la creciente asequibilidad de los vehículos eléctricos. Además, la necesidad de soluciones eficientes de almacenamiento de energía para equilibrar la naturaleza intermitente de las fuentes de energía renovables, como la solar y la eólica, impulsa aún más la demanda de estas baterías.

Para satisfacer esta creciente demanda, existe una necesidad urgente de químicas de batería y procesos de producción más eficientes. Además, es esencial optimizar los procesos de fabricación para aumentar la eficiencia y reducir el impacto ambiental.

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Reciclaje de baterías

El aumento en la demanda de baterías de iones de litio genera preocupaciones sobre la sostenibilidad y la disponibilidad de minerales críticos como el litio, el cobalto y el níquel. El reciclaje de baterías ayuda a mitigar el impacto ambiental de la minería y reduce la dependencia de recursos naturales finitos.

Al recuperar materiales valiosos de las baterías usadas, el reciclaje apoya una economía circular y garantiza una cadena de suministro más sostenible para la producción futura de baterías. Además, el reciclaje de baterías de iones de litio desempeña un papel crucial en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con la producción de baterías.

La AIE señala que el reciclaje puede disminuir significativamente la demanda de minerales críticos primarios, reduciendo potencialmente la demanda de litio y níquel en un 25% y la de cobalto en un 40% para el año 2050.

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