Flexitherm Core
Alfa Laval Flexitherm Core ofrece módulos de pasteurización estandarizados y preingenierizados para cerveza y otras bebidas, carbonatadas o no. Al contar con configuraciones de diseño de procesos y automatización convencionales que se adaptan a condiciones de operación predefinidas, esta tecnología es la solución preferida para asegurar una larga vida útil en bebidas perecederas envasadas higiénicamente.
Tratamiento estable del producto incluso durante un flujo variable
- Pasteurización constante por control confiable de unidades de pasteurización (variaciones de +/- 10% bajo condiciones constantes)
- Operación sostenible con muy bajo consumo de energía (recuperación de energía efectiva de hasta el 94%)
- Diseño estandarizado enchufable que asegura entrega rápida (listo para envío 12 semanas después del pedido finalizado).
- Mínima instalación en sitio (solo 2 semanas) gracias al preensamblaje y pruebas de fábrica del módulo montado en bastidor
- Eficiencia de producción excepcional y mínimas pérdidas de producto con sistema de control automatizado que evita intervención
Los módulos de pasteurización Flexitherm Core utilizan un intercambiador de calor de placas de alta eficiencia para destruir térmicamente los microorganismos no deseados en el producto y aumentar su estabilidad microbiológica (también denominada vida útil). El tratamiento deseado, expresado en unidades de pasteurización (PU), es el resultado de una combinación de alta temperatura y tiempo de retención.
Maquinaria para la gran mayoría de necesidades de pasteurización.
Las configuraciones estándar en la gama Flexitherm Core cubren la mayoría de los requisitos de capacidad de pasteurización normal (40 a 400 hl / h) para la pasteurización de cerveza y otras bebidas. Cada módulo de pasteurización está optimizado para ofrecer un efecto de pasteurización constante (seleccionable de 10 a 100 unidades) a flujo variable, según lo siguiente:
- Temperatura de entrada / salida del producto de 2 ° C y presión de 200 kPa.
- Contenido de CO 2 hasta 6,0 g / litro
- Temperatura de pasteurización 67–76 ° C.
- Tiempo de espera de 30 segundos a capacidad máxima.
Diseño del módulo de pasteurización.
El diseño modular del módulo de pasteurización Flexitherm Core tiene dos partes diferenciadas:
- equipo de procesamiento térmico
- tanque amortiguador y enrutamiento
Disponible una amplia selección de configuraciones estandarizadas, de eficacia comprobada.
Procesamiento térmico con alta recuperación de calor y capacidad flexible.
El equipo de procesamiento térmico se encuentra en el centro del módulo de pasteurización Flexitherm Core. Aquí se calienta, trata y enfría el producto entrante. El calentamiento del producto se realiza primero en la sección de recuperación de calor, que mantiene el consumo de energía al mínimo, luego en una sección dedicada al calentamiento para lograr la temperatura de pasteurización necesaria. Para minimizar la degradación del producto por la sobreexposición a altas temperaturas, la sección de calentamiento hace recircular el agua a través de un intercambiador de calor de placas soldada alimentado con vapor. Para alcanzar la temperatura de salida requerida, el producto tratado se enfría primero en la sección de recuperación de calor, luego en una sección dedicada al enfriamiento utilizando un medio de enfriamiento externo. Cuando existe un suministro inestable de medios de enfriamiento, una bomba de recirculación opcional asegura unas condiciones de enfriamiento consistentes y óptimas y evita que el producto se congele dentro del intercambiador de calor.
La capacidad del equipo de procesamiento térmico se puede ajustar para adaptarse a las variaciones en la demanda durante el proceso de llenado, ajustando automáticamente la temperatura de pasteurización para mantener en todo momento un efecto constante de unidad de pasteurización.
Las características opcionales para el equipo de procesamiento térmico incluyen, entre otras, el control de la presión de entrada, las válvulas automáticas de cierre de medios, la regulación de la presión de vapor, la recuperación de condensado.
El software PLC bien estructurado en los módulos de pasteurización garantiza la integración directa del sistema de control automatizado en un sistema de control de mayor escala a través de Ethernet o Profibus.