AlfaNova
Alfa Laval AlfaNova es el primer intercambiador de calor de placas del mundo fabricado completamente de acero inoxidable, hecho posible gracias a la exclusiva tecnología de unión por difusión activa patentada por Alfa Laval.
Con Alfa Laval AlfaNova, es factible utilizar un intercambiador de calor de placas de alta eficiencia en condiciones extremas de temperatura y fatiga por presión que probablemente destruirían un intercambiador de calor convencional. Como resultado, las unidades AlfaNova se han convertido en una alternativa innovadora sin juntas para una amplia gama de aplicaciones industriales que utilizan líquidos agresivos y en la que se necesitan intercambiadores de calor de placas herméticamente sellados de alta eficiencia que aseguren bajos costos de ciclo de vida incluso bajo Condiciones de alta temperatura. La construcción de acero inoxidable 100% permite soportar temperaturas de hasta 550 ° C (1,020 ° F).
Para garantizar la máxima seguridad, fiabilidad y durabilidad, las unidades AlfaNoal de Alfa Laval han sido sometidas a pruebas exhaustivas centradas en la fatiga por presión, la fatiga térmica y la resistencia a la corrosión. Dicha confiabilidad, junto con los otros beneficios múltiples de este diseño innovador, hacen de AlfaNova una solución de transferencia de calor rentable en una amplia gama de tareas. Los ejemplos incluyen sistemas que utilizan refrigerantes como el amoníaco, mientras que su resistencia a la corrosión también hace que Alfa Laval AlfaNova sea popular en instalaciones de calefacción de distrito en las que se utiliza agua corrosiva.
Los canales de transferencia de calor higiénicos y la resistencia mecánica también hacen que las unidades AlfaNova de Alfa Laval sean ideales en aplicaciones donde el enfoque principal es la higiene, como los enfriadores de refrigeración de agua limpia y los sistemas de calentamiento de agua del grifo.
Cómo funciona
Material
Alfa Laval AlfaNova fusion-bonded heat exchanger consists of corrugated stainless steel plates, a frame plate and a pressure plate. The heat transfer plates in the plate pack are bonded together using AlfaFusion technology, a unique method of bonding stainless steel components that is an Alfa Laval patent.
Design
The brazed design holds the plate pack together internally with contact points, doing away with any need for external plate frames at design pressures of up to 70 bar / 1015 psi. Distributing the load across many separate contact points provides excellent resistance to pressure fatigue. And because all the key parts are made of the same material, this design is thermally efficient as well as being shock-proof and having a mechanical strength fully equivalent to any welded counterpart.
The heat exchanger works on the basis of two media at different temperatures flowing on either side of thin corrugated stainless steel plates stacked on top of each other. The design of the channels between the plates, along with entry and exit ports placed in the corners, means that the two media flow through alternate channels, always in counter-current flow. The media are kept within the plate pack by a fusion-bonded seal around the edge of the plates. The points at which the plates are in contact with each other are also bonded using the same technology, reinforcing the pack against the pressure of the media inside.
The counter-current flow makes it possible to extract heat efficiently even when there are only extremely small differences between the temperatures of the hot and cold media. This results in notable savings on energy costs.
