AXP
Alfa Laval AXP está desarrollado para trabajar en aplicaciones de aire acondicionado, CO₂ y otros refrigerantes, donde los requisitos de presión son extremadamente altos. La presión máxima de trabajo es de 167 bar.
El rango de capacidad se extiende de 2 a 300 kW y la presión máxima de aprobación PED de 167 bar a 90° C y aprobación máxima UL de 2233 psi a 400° F. La línea de presión Alfa Laval AXP X-treme es adecuada para cubrir tareas de recuperación de calor, refrigeración por gas, condensación, subenfriamiento y calefacción por gas de succión.
Aplicaciones
- Bombas de calor de agua caliente CO₂
- Instalaciones de enfriadores de supermercado CO₂
- Sistemas de aire acondicionado comerciales
La línea de presión Alfa Laval AXP X-treme está diseñada específicamente para R744/CO₂ como refrigerante en aplicaciones subcríticas y transcríticas, pero también se puede utilizar para otros fluidos que requieren altas presiones.
Características y beneficios
- Diseños compactos y duraderos con una calidad consistentemente alta; facilidad de instalación
- Soporta altas presiones de hasta 167 bar y 2233 psi
- Amplia gama de modelos de alta presión que proporcionan capacidades de refrigeración de 2 a 300 kW
- Rentable: ahorro de espacio debido al diseño compacto de intercambiadores de calor de placas trenzadas en comparación con los intercambiadores de calor de carcasa y tubo
- Respuesta rápida a los cambios de temperatura debido a un pequeño volumen de retención y una menor carga de refrigerante
- Diseño optimizado para cada deber con configuración personalizada de intercambiador de calor de placas trenzadas según las propias especificaciones del cliente
- Códigos de recipientes a presión ampliamente reconocidos disponibles de serie
- Cada intercambiador de calor de placas trenzadas se prueba la presión y la fuga antes de la entrega, lo que garantiza productos de alta calidad
Cómo funciona
Material
In brazed plate heat exchangers, the surfaces used to provide heat transfer from one medium to the other are thin, corrugated AISI 316 stainless steel plates stacked on top of each other. The two media are sealed within the plate pack by a brazed copper seal around the edge of the plates. This results in a heat exchanger that – unlike traditional designs – consists solely of surfaces which actively contribute to heat transfer, resulting in significant increases in overall efficiency.
Design
The channels formed between the plates and corner ports are arranged so that the media flow through alternate channels – always in a counter-current flow pattern in order to achieve the most efficient heat transfer.
The contact points between the plates are also brazed, helping to withstand the effects of high pressures and high temperatures. Pressure peaks and rapid temperature cause substantial physical stresses within the materials, and Alfa Laval research has focused on the details of these phenomena in order to ensure designs that are extremely resilient and provide a long service life.