MBUX
The Alfa Laval MBUX separators for recovery of yeast and other microorganisms take advantage of the fact that the slurry of concentrated solids is pseudo-plastic and flows easily in the bowl against the centrifugal force.This means that the recovered solids can be obtained with a low demand on energy in a closed system under pressure. Therefore, the hygienic conditions are very good and are further improved by a full-speed CIP procedure.
The MBUX separators are available in different sizes covering a wide range of process demands.
With the patented Alfa Laval self regulating vortex nozzles the concentration of discharged solids phase can be kept at a high and even level irrespective of fluctuations in the feed flow or feed concentration. The centrifuge can thus be operated closer to the clogging point without increasing the risk of clogging.
The light and heavy phase are both discharged under pressure which prevents foaming and simplifies installation by eliminating pump systems and improves the hygiene. Solids pockets in the bowl guide the solids to the concentrate tubes, preventing accumulation of firmly packed solids and making separation and Cleaning In Place (CIP) easier and more effective.
Automated CIP at full speed
The bowl can be opened intermittently during production and/or the cleaning cycle for ejections of solids while the machine continues to run at full speed. Frame hood is fitted with a spray nozzle for washing the outside of the bowl.
Standard design
All liquid-wetted parts are in high-grade stainless steel, including bowl body in Super Duplex stainless steel, and rubber sealings food approved EPDM or nitrile rubber. The separator is equipped with speed and vibration sensors. The anchoring feet are equipped with vibration dampers. The MBUX separator is driven by a flange-mounted motor. The separator is delivered with the motor pre-mounted at the factory so there is no need for alignment on site.
Beneficios
- Boquillas de vórtice autorreguladoras para una sequedad óptima del concentrado y un riesgo mínimo de obstrucción
- Diseño higiénico
Cómo funciona
La separación se lleva a cabo en el recipiente tipo disco que está equipado con tubos de concentrado y boquillas de vórtice. La fase de sólidos pesados se mueve hacia afuera con la fuerza centrífuga en las cavidades de sólidos en la periferia del tazón y desde allí a través de los tubos de concentrado y las boquillas internas de vórtice en la cámara del tubo de revestimiento, donde el concentrado se quita por el tubo de revestimiento y se descarga bajo presión. La fase líquida clarificada se desplaza hacia el centro a través de la pila de discos. Esta fase se descarga bajo presión mediante un disco de emparejamiento incorporado. La válvula deslizante debajo del fondo del tazón abre las válvulas de descarga momentáneamente, permitiendo la expulsión de sólidos.
Boquillas de vórtice autorreguladoras
Las boquillas de vórtice de compensan automáticamente las variaciones en el caudal de alimentación o la concentración de sólidos de alimentación para garantizar una concentración constante de la fase de sólidos de descarga.
Esta característica de autorregulación se basa en la relación entre la viscosidad del líquido que entra en la cámara de vórtice y el efecto de la velocidad de la rotación cuando se produce la caída de presión.
El concentrado entra en la cámara de la boquilla de vórtice de forma tangencial en la periferia, forma un giro en la cámara de vórtice y sale a través de un agujero en el centro de la boquilla. La presión de entrada y salida del líquido es similar a las caídas de presión normales. En principio, estas caídas de presión no se ven afectadas por la viscosidad del concentrado. La caída de presión creada por el giro o vuelta, del concentrado en la cámara de vórtice es alta si la velocidad de rotación es alta y baja a velocidades bajas.